↑第三屆中國(guo)質量獎頒獎大會現場

　　11月2日，由國家市(shi)場(chang)監管(guan)總局(ju)組織的(de)第(di)三屆中(zhong)國質量(liang)(liang)獎在北京國誼賓館(guan)誼和廳舉行(xing)頒獎儀(yi)式(shi)。經中(zhong)國質量(liang)(liang)獎評選(xuan)表(biao)彰委員會(hui)審定，包括(kuo)珠海格(ge)力電器股(gu)份有(you)限(xian)(xian)公司(si)、濰柴(chai)動力股(gu)份有(you)限(xian)(xian)公司(si)等在內的(de)9家單位及1名個人榮(rong)膺中(zhong)國質量(liang)(liang)獎。

　　中(zhong)國(guo)質量(liang)(liang)獎是由(you)(you)我國(guo)政府部門組(zu)織評(ping)(ping)選(xuan)的(de)最高質量(liang)(liang)類(lei)獎項(xiang)，由(you)(you)原國(guo)家(jia)質檢(jian)總(zong)局提(ti)出、國(guo)務院批(pi)準(zhun)設立，經自愿申報、形式(shi)審(shen)(shen)(shen)查(cha)、材(cai)料評(ping)(ping)審(shen)(shen)(shen)、專家(jia)審(shen)(shen)(shen)議、陳述答辯(bian)、現場評(ping)(ping)審(shen)(shen)(shen)、評(ping)(ping)選(xuan)表(biao)(biao)彰(zhang)委員(yuan)會全體會議投票、總(zong)局局長辦(ban)公(gong)會審(shen)(shen)(shen)核等環節產(chan)生，具(ju)有權(quan)威(wei)性和公(gong)正(zheng)性，是對我國(guo)各(ge)行業在質量(liang)(liang)管理作(zuo)出突出貢獻的(de)組(zu)織和個人的(de)表(biao)(biao)彰(zhang)，對我國(guo)各(ge)行業的(de)質量(liang)(liang)管理具(ju)有標桿作(zuo)用(yong)。

　　此(ci)前，中(zhong)(zhong)國質量獎(jiang)已(yi)評選兩屆(jie)，第三屆(jie)中(zhong)(zhong)國質量獎(jiang)評審工作(zuo)啟動以來(lai)，競爭(zheng)十(shi)分激烈，入圍(wei)候選名(ming)(ming)單的共(gong)有128個組織和16名(ming)(ming)個人。經過(guo)多輪(lun)的審核甄選環節，格(ge)力(li)電器憑借(jie)“讓世界(jie)愛上(shang)中(zhong)(zhong)國造”格(ge)力(li)完(wan)美(mei)質量管理模式最終脫穎而出，成功(gong)獲得(de)這一獎(jiang)項。這是格(ge)力(li)繼(ji)獲得(de)第二屆(jie)中(zhong)(zhong)國質量獎(jiang)提名(ming)(ming)獎(jiang)之后攀(pan)上(shang)的新高(gao)峰。

　　質量護航 獨創完美質量管理模式

　　據了解，“讓世界愛上中國(guo)造”格力完美質量管理模式由 “四縱五橫”的T9質量管理體系和(he)“質量預防五步法(fa)”、“質量技術(shu)創新循環D-CTFP”管理方法(fa)共同構成，是格力在質量管理領域多(duo)年實踐探索的理論總結，具有極強的操作(zuo)性、有效性和(he)復制性。

　　↑格(ge)力完(wan)美質量管理(li)模(mo)式呈(cheng)現“四縱五橫(heng)”的結(jie)構體系

　　T9質(zhi)(zhi)量(liang)管(guan)理體系具體包含了9個在管(guan)理模式中(zhong)需要重(zhong)點優(you)化(hua)的(de)要素，其中(zhong)，目(mu)標(biao)管(guan)理、技術系統(tong)(tong)、組織(zhi)系統(tong)(tong)、標(biao)準系統(tong)(tong)、信息系統(tong)(tong)為五大支撐要素，簡稱“五橫(heng)”；研發(fa)過(guo)程(cheng)、采購(gou)過(guo)程(cheng)、制造(zao)過(guo)程(cheng)、售(shou)服(fu)過(guo)程(cheng)為四(si)個主(zhu)要過(guo)程(cheng)要素，簡稱“四(si)縱(zong)”。“四(si)縱(zong)”均(jun)需要在“五橫(heng)”的(de)支撐下，通過(guo) “質(zhi)(zhi)量(liang)技術創新(xin)循環D-CTFP”和(he)“質(zhi)(zhi)量(liang)預防五步法(fa)”的(de)驅動優(you)化(hua)和(he)技術管(guan)控，最終實現在研發(fa)、采購(gou)、制造(zao)、售(shou)服(fu)等四(si)個過(guo)程(cheng)均(jun)達到(dao)卓越質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)目(mu)標(biao)。

　　格(ge)力(li)電(dian)器相關(guan)(guan)負責人(ren)介紹道：“以完美質(zhi)量為終(zhong)極(ji)目標，格(ge)力(li)獨創了‘質(zhi)量技術創新循環D-CTFP’和‘質(zhi)量預防(fang)五(wu)步法(fa)’，解(jie)決了制約企業(ye)質(zhi)量水平(ping)持(chi)續(xu)提升的關(guan)(guan)鍵問題。”

　　“質(zhi)量預(yu)防(fang)五步(bu)法(fa)”通過(guo)需求調研、計劃(hua)制(zhi)定、執行(xing)落實、檢驗檢查、改進(jin)優化等五個(ge)步(bu)驟，對T9質(zhi)量管理體系中(zhong)的(de)“四縱”進(jin)行(xing)嚴格的(de)過(guo)程管控(kong)，從源頭處杜(du)絕質(zhi)量問題，確保每款(kuan)到達消(xiao)費(fei)者手中(zhong)的(de)產品“零缺陷”。

　　在嚴控生產過(guo)程的(de)(de)同(tong)時(shi)，為確保(bao)萬無一(yi)失，格力同(tong)步運用(yong)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)技術(shu)(shu)創(chuang)新方(fang)法論(lun)——“質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)技術(shu)(shu)創(chuang)新循環(huan)D-CTFP”，從(cong)顧客需求(qiu)引領（C）、檢(jian)測技術(shu)(shu)驅動（T）、失效機理(li)(li)研究（F）、過(guo)程系統優化（P）四個方(fang)面運用(yong)適宜(yi)的(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)工具和方(fang)法，深入排查質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)隱患，有效保(bao)證質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)技術(shu)(shu)創(chuang)新的(de)(de)效率和成功(gong)率，持(chi)續提升格力質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管(guan)理(li)(li)水平。

　　深耕質量管理 成就精工制造

　　據(ju)介紹，格力發展多年(nian)來始終堅持狠抓質量(liang)管理，至今積累了豐(feng)富的經驗。

　　格(ge)(ge)力(li)(li)電器(qi)成立初期，中(zhong)國(guo)家電行業正(zheng)處在(zai)(zai)(zai)粗(cu)放發展階段，品牌繁多，品質(zhi)(zhi)良莠不齊。彼時國(guo)內企業基(ji)本(ben)沒(mei)有自主技術，主要(yao)依賴外采(cai)(cai)配件(jian)(jian)組(zu)裝生產(chan)，格(ge)(ge)力(li)(li)也不例(li)外。在(zai)(zai)(zai)這一階段，要(yao)提(ti)升(sheng)產(chan)品的(de)質(zhi)(zhi)量，對采(cai)(cai)購配件(jian)(jian)質(zhi)(zhi)量這一“源頭”的(de)把(ba)控(kong)成為(wei)重(zhong)中(zhong)之重(zhong)。1995年，格(ge)(ge)力(li)(li)電器(qi)建立了制造行業獨一無二(er)的(de)篩選分廠，對進廠的(de)每(mei)一個(ge)(ge)零(ling)配件(jian)(jian)進行嚴格(ge)(ge)檢測(ce)。此后，格(ge)(ge)力(li)(li)又不斷(duan)完(wan)善質(zhi)(zhi)量管理體系，提(ti)出“好空調(diao)，格(ge)(ge)力(li)(li)造”的(de)口(kou)號，在(zai)(zai)(zai)全(quan)員中(zhong)全(quan)面灌輸質(zhi)(zhi)量意識，并(bing)在(zai)(zai)(zai)設計、制造、采(cai)(cai)購等各(ge)個(ge)(ge)環節大(da)力(li)(li)推廣 “零(ling)缺(que)陷”工程，全(quan)員灌輸“零(ling)缺(que)陷”的(de)質(zhi)(zhi)量觀念，大(da)大(da)降(jiang)低(di)了售后返修率。