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全球市場占有率超四成 “一根絲”里也有大文章

經濟參考報

??走進寧(ning)波博威(wei)(wei)合(he)金(jin)(jin)精密細絲(si)有限公司(以(yi)下簡稱“博威(wei)(wei)精密細絲(si)”)位于寧(ning)波市鄞州區的廠房,一(yi)排排立式機床一(yi)頭連(lian)著(zhu)原材料金(jin)(jin)屬絲(si),一(yi)頭連(lian)著(zhu)拉伸(shen)到比頭發絲(si)還細的精密切割絲(si),光(guang)線(xian)下,這(zhe)些金(jin)(jin)屬細絲(si)閃爍著(zhu)動人(ren)光(guang)澤。

??創(chuang)立僅18年,博(bo)威精密細絲(si)已連(lian)續9年全(quan)球銷(xiao)量第(di)一,獲評國(guo)家(jia)制(zhi)造業“單項冠(guan)軍”,產(chan)品在全(quan)球市場占(zhan)有率(lv)超四成,國(guo)內市場占(zhan)有率(lv)超五成。

??“從一般金屬模具的(de)制造(zao),到機(ji)器(qi)人(ren)的(de)諧波齒輪、航空發動(dong)機(ji)的(de)葉(xie)片、高端鐘表的(de)零部件等精(jing)密工(gong)件的(de)加工(gong),都離不(bu)開精(jing)密切割絲。”公司營(ying)銷總監陳建(jian)軍介紹。

??博威精(jing)密細絲(si)(si)生產的切(qie)割絲(si)(si),主要(yao)應用(yong)于(yu)慢走絲(si)(si)機床加工,是線切(qie)割的重要(yao)耗材。線切(qie)割技術利用(yong)連續移動的細金(jin)(jin)屬絲(si)(si)作電(dian)(dian)極,對工件進行脈沖火花(hua)放電(dian)(dian),產生6000度(du)以上(shang)高溫(wen),蝕除金(jin)(jin)屬、切(qie)割成(cheng)工件,具有切(qie)割表面光潔、精(jing)度(du)高的優點。

??公司研發項目部經理梁志(zhi)寧告訴(su)記者,對(dui)于精度要求高、形(xing)狀復(fu)雜的精密器件,需(xu)要通過(guo)精密切割絲(si)來(lai)進(jin)行加工,通過(guo)計算機事先設定好的程(cheng)序,不同形(xing)狀、不同角度都能切割出(chu)來(lai)。

??2015年,企業(ye)收購(gou)行業(ye)標桿企業(ye)德國(guo)貝(bei)肯霍夫公司。此(ci)后,通過企業(ye)自(zi)主(zhu)研(yan)發(fa)疊加中德雙方協同研(yan)發(fa),博威精密細絲將切割(ge)(ge)絲的精度從毫米(mi)級提高到(dao)微米(mi)級,并實現切割(ge)(ge)絲表面處理工藝優化,打破了(le)精密切割(ge)(ge)絲市(shi)場的國(guo)外壟斷,一躍成為全球(qiu)行業(ye)引領(ling)者。

??在(zai)博威(wei)精(jing)密(mi)(mi)細絲(si)的(de)(de)廠房一角(jiao),一卷卷泛著黑金色(se)光芒的(de)(de)切割絲(si)即(ji)將完(wan)成打包、被送往下(xia)游企業(ye)生產一線。這是博威(wei)精(jing)密(mi)(mi)細絲(si)擁有全(quan)套(tao)自主知識產權的(de)(de)第三代精(jing)密(mi)(mi)切割絲(si)產品——blac黑金絲(si),于2022年(nian)實現量產。梁志寧介紹,在(zai)精(jing)度(du)提高(gao)的(de)(de)同時,其切割加(jia)工效率相比黃(huang)銅絲(si)切割速(su)度(du)提升40%,代表了目前行業(ye)內的(de)(de)最高(gao)水平。

??目前(qian),黑(hei)金(jin)絲在中國、美國、德國、法國、日(ri)本、韓國等(deng)全球多個國家和(he)地區銷(xiao)(xiao)售使用(yong),有效提升(sheng)了下游(you)企業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)效率、精(jing)度和(he)產(chan)(chan)品表面光潔度。公司營銷(xiao)(xiao)總(zong)監陳建軍介紹,作為這一領域全球最大的(de)生(sheng)產(chan)(chan)商(shang),博威精(jing)密細絲的(de)市占率是第二名競爭對手的(de)八倍(bei)。

??博威精(jing)密(mi)細絲近年來以數(shu)提(ti)質(zhi)、以數(shu)提(ti)效,圍繞產量(liang)、質(zhi)量(liang)、交期、能(neng)耗、成(cheng)本等(deng)打(da)造(zao)智(zhi)能(neng)運營駕駛艙,構建設備實時監測預警、質(zhi)量(liang)追溯閉(bi)環(huan)、智(zhi)能(neng)倉儲物流等(deng)業務場景(jing),實現數(shu)字技術(shu)與(yu)實體生產的深度融合。

??向(xiang)數(shu)(shu)字要良率(lv)的同時,也向(xiang)數(shu)(shu)字要效率(lv)。博(bo)威精密細絲借(jie)助母公司(si)寧波博(bo)威合金(jin)材料股份(fen)有限公司(si)搭建的有色合金(jin)新(xin)材料數(shu)(shu)字化(hua)研發平臺,已(yi)經有超(chao)過(guo)1200萬(wan)條數(shu)(shu)據儲備。“‘大(da)設(she)計、小試驗’的研發模式替代了(le)傳統的‘試錯研發’,縮短了(le)研發周期,降低了(le)研發成本。”陳建軍稱。

??如今,博威精(jing)密細(xi)絲的切割絲年產(chan)量超3萬噸,每日生產(chan)的切割絲長度可繞地球3圈(quan),擁有(you)專(zhuan)利137項,研發(fa)出(chu)40余款(kuan)EDM鍍層切割絲產(chan)品(pin),坐上(shang)行(xing)業“銷(xiao)冠”寶座。(記者 方益波 林光耀 王(wang)皓然)

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