??這是位(wei)于山西省高平市的康碩(shuo)電氣集團有(you)限公司生產車間（2024年8月21日攝(she)）。新華社發（楊哲 攝(she)）

　　新華社太原9月24日電 題：一粒砂的數字涅槃

??新(xin)華社(she)記者高(gao)亢、王勁(jing)玉

??砂粒(li)，雖細微卻包容萬(wan)有，于(yu)無形中見大千。

??鑄造，技(ji)藝(yi)源遠流長(chang)，昔日工匠，以(yi)(yi)火為(wei)筆，以(yi)(yi)金為(wei)墨，于熾熱中造就傳世精品。

??數字(zi)時代(dai)，以砂為(wei)器，新(xin)技(ji)術為(wei)媒，重(zhong)新(xin)定義鑄造工藝。

??乘(cheng)勢而動，依托創新突破困局，開啟砂(sha)與鑄造“雙向奔(ben)赴”的奇幻(huan)之旅(lv)——康碩(shuo)電氣(qi)集團有(you)限(xian)公司，從零起(qi)步，數年(nian)間已在(zai)砂(sha)型3D打(da)印鑄造領(ling)域站穩(wen)腳跟(gen)，謀劃(hua)未(wei)來。

??缺乏(fa)先發優勢和自(zi)主(zhu)技(ji)術，康碩如何起(qi)步(bu)破圈？從經貿(mao)服務向智能制造轉(zhuan)型升級(ji)，他(ta)們克服了(le)哪些困(kun)難(nan)……一(yi)粒砂的(de)新(xin)生、一(yi)家企業(ye)的(de)蛻(tui)變、一(yi)個行業(ye)的(de)突(tu)圍，細微(wei)處觀大乾坤。

　　逐砂

??2009年，已到不(bu)惑之年的劉斌，作了一(yi)個重(zhong)要(yao)的決(jue)定，背起雙肩包，到北京(jing)再創業。

??他(ta)曾是商(shang)圈的佼(jiao)佼(jiao)者，憑(ping)借靈活的商(shang)業頭腦(nao)，年紀輕輕就賺(zhuan)得了人生的第(di)一桶金。

??實(shi)業，一個國家經濟的(de)命脈(mo)，一直令他魂牽夢繞(rao)。他認為只做眼前的(de)傳統貿易“沒有挑(tiao)戰，不夠勁兒”，進軍制造(zao)業，打造(zao)屬于自己(ji)的(de)“拳頭(tou)”產(chan)品，更能(neng)實(shi)現(xian)自己(ji)的(de)抱(bao)負(fu)。

??走(zou)，去科創之都找靈感！

??康碩電氣（北(bei)京(jing)）有限(xian)公司(si)就此在北(bei)京(jing)成(cheng)立：3個員(yuan)工、一條傳(chuan)統商貿代理業(ye)務線。

??劉斌(bin)一(yi)邊維持(chi)著老(lao)業務養活自己(ji)，一(yi)邊在國內外考(kao)察、籌備，心中充滿了(le)對未來的憧憬。

??一次美國之(zhi)行，參觀麻省理工學院，當(dang)看到依靠3D打印等技術制造出來(lai)的微(wei)小航(hang)天零件上，還雕(diao)刻有像人類(lei)指紋一樣的紋理，他被深深震撼了。

??就它了！

??經(jing)過(guo)一(yi)番調研(yan)，他下定決心，要將工(gong)業級3D打印技術帶回國。

??花掉大半積蓄，劉(liu)斌從國外購進了(le)100多臺3D打印設備，并(bing)在首飾行業發達的廣(guang)東佛山建廠。業務起初很順利，生產3D打印蠟膜(mo)模具，供給(gei)企(qi)業制(zhi)(zhi)造定制(zhi)(zhi)首飾使用。

??然而，好景不(bu)長。隨著3D打(da)印技(ji)術(shu)的快速推廣，行業(ye)競(jing)爭日趨激烈。公司缺(que)乏原創能力，依靠“拿過來”的技(ji)術(shu)和設備，業(ye)務和訂單嚴重縮水。

??劉斌再次(ci)站在了人生的(de)十字(zi)路口(kou)。

??“連這么小的(de)(de)首飾都能做得如(ru)此精湛，做工(gong)業零部(bu)件(jian)豈不是(shi)更厲(li)害。”一位友人的(de)(de)話點醒了劉斌。

??他果斷抉(jue)擇，放棄(qi)首飾業(ye)務，轉(zhuan)戰工業(ye)零部件鑄造領域。

??鑄(zhu)造(zao)業，這(zhe)個擁有上千年歷史(shi)的古老行業，在數(shu)字技術的推動下，正煥發出新的活力(li)。劉斌敏銳(rui)地捕(bu)捉到了這(zhe)一趨勢，他帶著幾(ji)年積(ji)累的3D打印(yin)技術和經驗，扎進了鑄(zhu)造(zao)這(zhe)片汪(wang)洋大海。

??很長時間以來，中國鑄造(zao)(zao)行(xing)業可(ke)謂大而不強，坐擁全球(qiu)近半(ban)數的鑄造(zao)(zao)產能，但(dan)鑄造(zao)(zao)工藝、技(ji)術和產品(pin)品(pin)質卻落后(hou)于國際先(xian)進水(shui)平。

??“那幾(ji)年，他吃住在辦公室。每天睜眼就開始研(yan)究技(ji)術(shu)方案。”康(kang)碩集團(tuan)總裁樊一揚回憶，為(wei)了(le)鉆研(yan)工業級(ji)3D打(da)印(yin)(yin)技(ji)術(shu)，劉(liu)斌幾(ji)乎跑遍了(le)北(bei)京所有(you)與3D打(da)印(yin)(yin)技(ji)術(shu)創新相關的公司。

??他(ta)終于找到了方向——砂(sha)(sha)型(xing)3D打印模具。相(xiang)比傳統鑄(zhu)造業的木模、鋼模，砂(sha)(sha)模以石英砂(sha)(sha)、陶粒砂(sha)(sha)等(deng)為(wei)原(yuan)料，通過3D打印而成。用(yong)這種方式，生產模具的效率更高，鑄(zhu)造出的產品精細(xi)度(du)更高、可塑性更強。

??通(tong)過數(shu)字化技術，砂子就在這一次(ci)又一次(ci)的涅(nie)槃中(zhong)塑造了各種(zhong)巧奪(duo)天工(gong)的精(jing)密零部件。

??當時，砂型3D打印(yin)只(zhi)有(you)國(guo)外有(you)成熟(shu)的(de)技術。德國(guo)進口(kou)一臺(tai)設備價格高達上千萬元。

??勒緊褲子，錢不夠(gou)貸款也要(yao)上！

??2024年8月21日(ri)，技術員(yuan)在位于山西省高平市的康碩電氣集團有限公(gong)司生(sheng)產車間(jian)操作打印機。新(xin)華社發（楊哲 攝(she)）

??時不我待，公司還(huan)沒有從轉型(xing)的陣痛中緩(huan)過來，劉斌(bin)就從德國(guo)訂購了(le)幾(ji)臺大(da)型(xing)3D打印設備，采購設備和建(jian)廠等資金周轉越發捉(zhuo)襟(jin)見肘。

??“我們自掏腰(yao)包為公(gong)司‘續命’。”樊一揚(yang)告(gao)訴記者，那段(duan)最困難的時期(qi)，公(gong)司的幾(ji)位管理者每個月輪流拿出自己的積(ji)蓄(xu)，為員(yuan)工們發工資。

??2018年(nian)，北京與河南(nan)的(de)聯合創新項目(mu)為劉斌的(de)“逐(zhu)砂(sha)”之(zhi)夢(meng)插上了(le)翅(chi)膀，砂(sha)型3D打(da)印項目(mu)啟動。2020年(nian)，康碩(shuo)落(luo)戶有(you)傳(chuan)統鑄(zhu)造優勢的(de)“冶鑄(zhu)之(zhi)鄉”山西省(sheng)高平市，成為助力當地傳(chuan)統鑄(zhu)造企業(ye)進行智能化轉型升級的(de)鏈(lian)主企業(ye)，他的(de)實(shi)業(ye)夢(meng)在這里繼(ji)續生長(chang)。

　　蛻變

??在康碩(shuo)集(ji)團山西高平工廠第三車間，一臺龐然大物正忙碌著(zhu)，這個3米(mi)來長、一人多高的長方形“大盒子”就(jiu)是砂型3D打印設備(bei)，透過玻璃可以看(kan)到(dao)打印頭在操作臺上不(bu)停地鋪砂層。

??2024年(nian)8月21日，技術員在(zai)位于山西省(sheng)高平市的康(kang)碩電氣集(ji)團有限公司生產車間操作鑄造設(she)備。新華社發（楊哲 攝）

??打(da)印頭“吱(zhi)吱(zhi)”作響，迅速劃(hua)過一米見方的砂(sha)模(mo)基座(zuo)，一層(ceng)層(ceng)砂(sha)礫被精(jing)準鋪(pu)設，宛如藝術家的手，以砂(sha)為墨，頃刻間，一件(jian)砂(sha)型模(mo)具(ju)便行云流(liu)水般完成。

??展(zhan)廳里(li)，各式各樣的(de)砂(sha)型模(mo)具琳瑯滿目，有的(de)縫隙最細處僅1至2毫米，有的(de)則是(shi)由幾十根管道組成的(de)精密零(ling)部(bu)件。康碩的(de)主營業務(wu)，便是(shi)運用3D打印技術制造(zao)砂(sha)模(mo)，助力客戶(hu)鑄(zhu)造(zao)出發(fa)動(dong)機缸蓋、航(hang)空航(hang)天發(fa)動(dong)機葉(xie)片、變速(su)箱(xiang)等關鍵零(ling)部(bu)件。

??這是康碩集團通過3D打印技術生產的產品。新華社發（受(shou)訪者供圖）

??“像這樣的設備目前(qian)山西工廠有(you)11臺，產線配備幾名工人輪班(ban)，機器24小時不停(ting)歇。”康(kang)碩集團總經理段戈揚(yang)介紹(shao)，目前(qian)康(kang)碩集團在全國(guo)有(you)山西、河南、重慶、江西等多個(ge)工廠，2021年康(kang)碩集團相(xiang)關業務收(shou)入突破億元，行業知名度水漲船高。

??難以想象，幾(ji)年前，康碩砂型3D打印，是在1000來(lai)平方米(mi)的(de)廠房(fang)和(he)兩間鐵皮房(fang)組成(cheng)的(de)作(zuo)坊(fang)式(shi)工(gong)廠起家(jia)的(de)。

??劉(liu)斌深(shen)知，人(ren)才對企業發(fa)展的重要性。

??他提出一個獨特(te)的(de)目標：“讓(rang)以(yi)前不會開口(kou)講話的(de)人，在客戶面前能把我們高精(jing)尖的(de)技(ji)術講得頭頭是(shi)道。”于是(shi)，那些有潛力的(de)員工，被(bei)要求(qiu)每周當著工友的(de)面，上臺(tai)為大(da)家講自備的(de)技(ji)術創新課程(cheng)。

??汪祥，一名20多歲的小伙兒，以前有些社恐，不(bu)善言談(tan)。自從(cong)加入康碩集團重慶(qing)基(ji)地，他每周在公(gong)司進行內部路演，如(ru)今已蛻變為公(gong)司的技術(shu)骨干，經常代表公(gong)司參(can)加各類公(gong)開活動、展會(hui)。

??類似的(de)舉措還(huan)有不少，上崗有培訓，晉升有通道(dao)……康碩一舉成為(wei)當地明星企業，吸引了不少當地的(de)年輕人。

??2024年(nian)8月21日，技術(shu)員(yuan)在位于山西省高(gao)平市的(de)康碩(shuo)電(dian)氣集團有限公司(si)生產車間校對打印(yin)機。新華社發（楊哲 攝(she)）

??不拘一格降人才。劉斌還發掘了趙彬(bin)等一批多年從事鑄(zhu)造行業的(de)“老兵”，為落戶河南鄧州的(de)首(shou)個3D打印工廠注(zhu)入中(zhong)堅力量。

??“沒(mei)基礎、沒(mei)技術、缺人才，一點點摸著石(shi)頭過河。”如今已成為康碩集團常務副總經理的趙彬(bin)回憶說。

??“當時我(wo)(wo)們生產規模小，有的(de)(de)時候(hou)有些原材料(liao)我(wo)(wo)們采購(gou)都是(shi)個位(wei)數(shu)的(de)(de)，供(gong)貨商都不拿正眼瞧我(wo)(wo)們。”趙彬(bin)說，如今健全的(de)(de)供(gong)應鏈是(shi)“軟磨硬泡+持之以恒”一(yi)點點磨出來(lai)的(de)(de)。

??客戶要(yao)求產品驗(yan)收前需要(yao)進行裂痕X光(guang)檢(jian)測(ce)。廠里當時(shi)沒(mei)有這(zhe)個條(tiao)件，為保住(zhu)訂單(dan)，趙(zhao)彬急(ji)中生智，跑到附(fu)近的醫院，租借X光(guang)機進行產品檢(jian)測(ce)。

??砂(sha)型(xing)3D打(da)印具有幾個(ge)特點：精度高(gao)、效率高(gao)、柔性化程度高(gao)。為能追上業界先進水平的(de)腳(jiao)步(bu)和客戶的(de)高(gao)品質(zhi)需求，康碩創新(xin)的(de)秘(mi)訣是什么？

??靠“吵吵”。

??“康碩的研發部門(men)有個奇怪的現象(xiang)。”段戈揚告訴記者(zhe)，其(qi)他(ta)企業的研發中心(xin)都(dou)是靜悄悄的，當人們路過(guo)康碩的實驗(yan)室，總會聽到一陣(zhen)“吵架聲”。

??“我(wo)們干鑄(zhu)造的，一般性情都比(bi)較粗獷(guang)。”段戈揚說(shuo)。

??劉(liu)斌認為(wei)，工程師們“吵(chao)架”正是大家深入交換創新(xin)思(si)想、切磋(cuo)技(ji)(ji)藝的生動體現，在(zai)康碩，他不僅(jin)提倡研發(fa)人(ren)員(yuan)每日(ri)輪流“提問”，更鼓勵因(yin)技(ji)(ji)術創新(xin)的分歧(qi)而“吵(chao)架”。

??“有分歧(qi)，說明(ming)大(da)家在認(ren)真思考，也許兩條路(lu)都對。”劉斌制(zhi)定創新規則，為研(yan)發(fa)試錯兜底(di)。

??2024年8月(yue)21日，技術員在位(wei)于山(shan)西省高平(ping)市的康碩電氣(qi)集(ji)團有限公(gong)司生(sheng)產車間校對設備。新(xin)華社發（楊(yang)哲 攝）

??開放、包容的創新氛(fen)圍，助推康碩科創起飛(fei)：

??康碩建立中(zhong)央研究院；近(jin)3年，平均(jun)每年申報注冊專(zhuan)利超百件(jian)，每年研發投入(ru)超5000萬元……

??康碩先(xian)后(hou)與清華大學(xue)、北(bei)京工業(ye)大學(xue)、中(zhong)北(bei)大學(xue)等高校進行聯合科創，成(cheng)果不斷(duan)顯現。

??如今，康(kang)碩(shuo)的產品已涵(han)蓋復雜關鍵零部件智造、智能(neng)裝備等領域(yu)，主要面向航空航天、汽車、船舶、能(neng)源動力(li)、工(gong)業母機等行業；集團連續4年收入實現(xian)翻(fan)番，2024年收入有(you)望再次翻(fan)番；2022年，康(kang)碩(shuo)入選國家專精(jing)特新(xin)“小巨人”企業，榮獲工(gong)信部頒(ban)發的“智能(neng)制造試點示范工(gong)廠”稱號。

??10余年的艱辛奮斗(dou)，康碩迎來(lai)了(le)化繭成蝶的高光(guang)時刻(ke)。

　　趕超

??5月的(de)上海，備(bei)受行(xing)業矚(zhu)目的(de)2024亞(ya)洲3D打印、增(zeng)材制造(zao)展覽會拉開帷(wei)幕(mu)。

??展會上，在康碩的展臺，一個像(xiang)小(xiao)號(hao)集裝箱大(da)小(xiao)的設備前，熱鬧非凡。

??吸(xi)引眾人目光(guang)的，是(shi)康碩(shuo)自主(zhu)研(yan)發并推(tui)出的砂(sha)型3D打印設備KSS1800A。

??“可(ke)以直接帶(dai)走嗎？”開展(zhan)第(di)一天，一位日本客(ke)商(shang)表示(shi)，要當場付全款(kuan)，希望馬(ma)上購買(mai)這(zhe)臺樣機帶(dai)回國；有外國參(can)觀(guan)者拿出皮尺(chi)和筆記(ji)本，一邊詢問一邊記(ji)錄測量……

??大(da)家為何如此著迷？

??——由康碩中央研(yan)究院院長白龍主導(dao)研(yan)發，康碩在(zai)業界(jie)首(shou)創了砂型3D打(da)(da)印(yin)雙向鋪砂技術，鋪砂速(su)度(du)達(da)400毫米每秒、打(da)(da)印(yin)速(su)度(du)達(da)1200毫米每秒；每層打(da)(da)印(yin)速(su)度(du)為16至(zhi)18秒左右，比進口(kou)設(she)備(bei)快6至(zhi)8秒，鋪砂效率(lv)翻倍，有效提升生產(chan)效率(lv)。

??——顛覆(fu)傳統軌道式輸送模(mo)式，裝(zhuang)配(pei)AGV取送件(jian)裝(zhuang)配(pei)門，取送件(jian)效(xiao)率直線提升，并更加適配(pei)智能化(hua)(hua)工廠(chang)的新(xin)型數字(zi)化(hua)(hua)環境。

??——進(jin)口國外(wai)一臺設備(bei)動輒上(shang)千萬元，康碩通(tong)過自主研發和(he)降(jiang)本增(zeng)效，成本嚴格把(ba)控，將(jiang)價格控制在進(jin)口設備(bei)的一半以內(nei)。

??該設備的(de)多項核心自(zi)主技(ji)術已達到行業(ye)領先水平，填(tian)補了行業(ye)空缺。

??新設(she)備(bei)還未上市，已受追(zhui)捧，這不僅(jin)反(fan)映出企業技術實力(li)的提升，更是中國鑄造(zao)業邁向(xiang)智能化、高端化的縮影。

??康(kang)碩恰如一(yi)粒砂子，歷(li)經風風雨(yu)雨(yu)、千難萬苦，借數字化(hua)東風，升(sheng)華(hua)成為(wei)堪稱工藝品的(de)鑄造模具。

??在山西康碩總部園區(qu)，記者來(lai)到3萬多(duo)平方(fang)米大的第五(wu)期智能鑄造車間，窗明幾凈，幾位(wei)工人在調試(shi)設(she)備。

??2024年(nian)8月(yue)21日，技術(shu)員在位于(yu)山西省高平市的(de)康(kang)碩電氣集團有限公司生產車(che)間調整打印設備。新(xin)華社發(fa)（楊哲 攝）

??樊一(yi)揚告訴記(ji)者，這(zhe)里(li)是康(kang)碩最新(xin)建(jian)設的鑄(zhu)造車間，計(ji)劃于2024年底投(tou)產(chan)(chan)，將成為業界首批砂型零排(pai)放回收再(zai)利用(yong)的智能工(gong)廠之(zhi)一(yi)，屆(jie)時飽和產(chan)(chan)值有望(wang)超(chao)過10億元，這(zhe)個(ge)(ge)車間將配(pei)置(zhi)20個(ge)(ge)左右的工(gong)人，人均產(chan)(chan)值有望(wang)超(chao)過5000萬元。

??厚積(ji)薄發，劉斌帶領康碩，在布局一(yi)盤大棋。

??從售賣砂型3D打印模具服務(wu)商，向自主研發砂型3D打印設備生(sheng)產(chan)商+鑄造(zao)智能生(sheng)產(chan)企業轉型升級(ji)；通過(guo)在(zai)砂型3D打印領域積累的技術和經驗，向更高難度的復雜關(guan)鍵零部件智造(zao)、智能裝備、無人裝備、智能產(chan)線系統集成等新興領域，開拓新的增長(chang)點。

??康碩(shuo)集團(tuan)發(fa)展得(de)風生水起(qi)，是近年來中國鑄造業轉型(xing)升級進行時(shi)的一(yi)個縮影(ying)。

??高強度的(de)鋁合金(jin)產(chan)(chan)品及高牌號鑄鐵(tie)產(chan)(chan)品、多(duo)合金(jin)元素(su)鐵(tie)水(shui)熔(rong)煉、砂芯、精密多(duo)路閥等越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)多(duo)的(de)“卡脖(bo)子”技術被逐一攻克；新型智能鑄造企業在(zai)山西、江(jiang)蘇、河(he)北、江(jiang)西等地(di)蓬勃(bo)發(fa)展，行(xing)業大而不強的(de)狀況正在(zai)發(fa)生轉變，市場(chang)競(jing)爭力逐年上升，中(zhong)國鑄造業加速向智能化、高端化邁進。

??砂粒雖小，卻(que)能匯(hui)聚成塔；創(chuang)新之路雖長，卻(que)終將迎來(lai)曙(shu)光。康碩集團的奮斗故事，就像(xiang)一粒粒細砂在數字時代中涅槃重生(sheng)一般，生(sheng)動詮(quan)釋(shi)了創(chuang)新的力量與堅持的意義(yi)。

??一粒砂中見世界，一滴水中現乾(qian)坤。中國智造揚帆遠航(hang)的故事才剛開(kai)始。